Lisovaný plech

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov lisovaných plechov v Číne. Neváhajte a kúpte si lacný lisovaný plech vyrobený v Číne tu z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a nízku cenu.

Bežné lisované plechové materiály

1. Plechy z uhlíkovej ocele (najlepšia nákladová-efektívnosť)

Oceľový plech{0}}valcovaný za studena (SPCC): Hladký a rovný povrch, dobrá húževnatosť, vhodný na naťahovanie a ohýbanie; bežný materiál pre kryty domácich spotrebičov a kryty podvozkov.

Oceľový plech valcovaný za tepla- (SPHC): Hrubší, s oxidom na povrchu; väčšinou sa používa na štrukturálne podpery a na razenie hrubých{1}}dielov.

Pozinkovaný oceľový plech (SGCC): Pozinkovaný povrch na ochranu proti hrdzi; používa sa na kryty klimatizácií, rozvodné skrine a vonkajšie vybavenie.

2. Plechy z nehrdzavejúcej ocele-odolné voči korózii-

Plechy z nehrdzavejúcej ocele 304, 201 a 316, odolné voči kyselinám a zásadám, nehrdzave-, používané v kuchynských riadoch, krytoch zariadení, lekárskych prístrojoch a dekoratívnych lisovacích častiach.

316 je vhodný pre morskú vodu a chemicky korozívne prostredie.

3. Plechy z hliníkovej zliatiny (ľahké)

1-séria z čistého hliníka, 3-séria z hliníka odolného voči hrdzi a 5-sériové plechy zo zliatiny hliníka a horčíka, ľahké a ľahko lisovateľné, používané v krytoch nových energetických vozidiel, paneloch karosérií automobilov a krytoch elektronických produktov.

4. Ostatné plechy

Medené plechy (mosadz, meď): vodivé lisovacie diely a koncovky;

Pocínované-listy: Balenie potravín a presné elektronické súčiastky.

Klasifikácia základných procesov lisovaných plechov

Separačný proces (rezanie a delenie plechov)

Dierovanie, vysekávanie, orezávanie hrán, rezanie a drážkovanie odstraňuje prebytočný materiál z plechu a oddeľuje obrysy dielu.

Proces tvarovania (plastová deformácia plechu, bez rezania)

Ohýbanie: Ohýbanie plochých plechov do podpier v tvare L-a U{1}};

Rozťahovanie hlbokého kreslenia: Lisovanie plochých listov do tvarov misiek, mušlí a hlbokých škatúľ (poháre na vodu, škrupiny palivových nádrží automobilov);

Rebrovanie Razenie: Zvýšenie tuhosti plechu a zabránenie deformácii tenkých plechov;

Obrubovanie: Obrubovanie okrajov otvorov na montáž skrutiek;

Reliéf reliéfu: Dekoračná razba povrchovej textúry.

Výhody procesu razenia

Vysoká účinnosť a nízke náklady: Lisovacie procesy sú rýchle (vysokorýchlostné{0}}lisy dokážu dosiahnuť stovky alebo dokonca tisícky za minútu), ľahko sa mechanizujú a automatizujú a majú nízke jednotkové výrobné náklady.

Vysoká presnosť a konzistencia: Presné formy zaisťujú rozmerovú presnosť (až na úroveň mikrónov) a tvarovú konzistenciu lisovaných dielov, čím poskytujú rovnakú zameniteľnosť.

Vysoká pevnosť a nízka hmotnosť: Lisované časti sú tenké, rovnomerné, ľahké a pevné. Efekt vytvrdzovania za studena dodáva lisovaným dielom vysokú pevnosť a tuhosť a umožňuje výrobu zložitých štruktúr s výstužnými rebrami.

Široká prispôsobivosť materiálu: Dokáže spracovať diely so širokou škálou veľkostí a zložitých tvarov, od malých ručičiek hodiniek až po veľké automobilové pozdĺžne nosníky a panely karosérie.

V súčasnosti technológia lisovania plechov hlboko prenikla do viacerých odvetví. Automobilové panely karosérie a komponenty podvozku, kryty a vnútorné podpery zariadení domácich spotrebičov, elektronické a elektrické podvozky a komponenty na odvádzanie tepla, ako aj nové kryty na uchovávanie energie a hardvérové ​​príslušenstvo zdravotníckych zariadení, všetky bežne využívajú procesy lisovania. V kombinácii s následnými povrchovými úpravami, ako je lakovanie, galvanizácia, ťahanie drôtu a eloxovanie, môžu lisované kovové časti spĺňať štrukturálne požiadavky, ako aj rôzne funkčné požiadavky, ako je odolnosť proti korózii, estetika a vodivosť.

Celkovo je lisovanie plechu vyspelým procesom, ktorý vyvažuje efektívnosť, presnosť a praktickosť. Hoci chýbajú zložité kroky spracovania, podporuje väčšinu potrieb výroby plechov v modernom ľahkom a ťažkom priemysle. Vďaka svojmu stabilnému a spoľahlivému výkonu sa stal dlhodobým-základným procesom v priemyselnej výrobe a neustále posilňuje výrobu v rôznych odvetviach.