Tí, ktorí sa zaoberajú párovaním zariadení, spracovaním foriem alebo obstarávaním hardvérových komponentov, sú pravdepodobne oboznámení s bežnými problémami veľkých rozmerových odchýlok, početných otrepov a prekážok pri montáži bežných lisovaných dielov na trhu. Aj keď sa to dá zvládnuť pri malých-sériových skúškach, veľké-montáž je narušená veľkým počtom chybných produktov. Čas a náklady na prepracovanie a návratnosť je ťažké odhadnúť. Naše presné diely na lisovanie kovov sú navrhnuté tak, aby vyriešili tieto bolestivé body hromadnej výroby.
Mnoho malých spracovateľských závodov vykonáva iba jednoduché strihanie a tvarovanie. Ich presnosť formy je nedostatočná, takže tenšie plechy sú náchylné na deformáciu a pruženie. Kontrola tolerancie závisí výlučne na skúsenostiach, čo znemožňuje konzistentné zosúladenie montážnych štandardov vysoko-precíznych zariadení. Celá naša výrobná linka vybavená-vysoko presnými drôtenými EDM formami a CNC lisovacím zariadením dokáže spracovať za studena-valcovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, pozinkovaný plech a tenké zliatinové materiály. Rozmerové tolerancie môžu byť stabilne kontrolované vo veľmi malom rozsahu. Každý lisovaný diel prechádza po tvarovaní špecializovaným odstránením ostrapov, čím sa eliminuje potreba dodatočného brúsenia a umožňuje sa priama montáž, čím sa ušetrí ďalší krok spracovania.
Neexistujú žiadne obmedzenia na výber materiálu; suroviny sú párované podľa skutočného scenára použitia zákazníka. Bežné konštrukčné komponenty väčšinou používajú za studena-valcovanú oceľ SPCC a žiarovo{2}}pozinkovanú oceľ, ktoré spĺňajú základné normy odolnosti proti korózii-a sú vhodné pre štandardné skrine a konzolové príslušenstvo. Pre časti mechanických a elektronických zariadení vyžadujúcich odolnosť proti korózii sa na lisovanie používa nehrdzavejúca oceľ 304 a 316. Pre nosné-súčiastky vyžadujúce odolnosť proti opotrebeniu a určitý stupeň tvrdosti sa môžu použiť platne z legovanej ocele s vysokým -uhlíkom. Všetky prichádzajúce suroviny sa dodávajú s originálnymi materiálovými certifikátmi výrobcu a vzorky sa uchovávajú po dokončení každej šarže razenia, čo zákazníkom uľahčuje vysledovateľnosť materiálu a testovanie treťou stranou alebo akceptovanie projektu.
Proces tvarovania podporuje rôzne potreby spracovania. Jednoduché dierovanie, ohýbanie, naťahovanie a nitovanie v jednom kuse je možné dosiahnuť. Zložité nepravidelné štruktúry a ultra-tenké mikročasti je tiež možné prispôsobiť. Počas výrobného procesu špecializovaní pracovníci pravidelne odoberajú vzorky a kontrolujú rozmery, pričom sa zameriavajú na kontrolu vysoko-frekvencií chýb, ako je pruženie v ohybe, odchýlka priemeru otvoru a rovinnosť. Dokonca aj pri-výrobe vo veľkom meradle je zachovaná konzistentná kvalita, čím sa predchádza situáciám, keď je jedna šarža kvalifikovaná, zatiaľ čo ďalšia má rozmerové odchýlky. Ak si výrobok zákazníka vyžaduje následné povrchové úpravy, ako je galvanické pokovovanie, nástrek, pasivácia a ťahanie drôtu, vieme zabezpečiť spracovanie na mieru bez toho, aby sme museli hľadať samostatných externých výrobcov, čím sa zjednoduší proces komunikácie.
Mnoho kupujúcich sa obáva cyklov prispôsobenia. Pre štandardné lisované diely máme ľahko dostupné formy, ktoré umožňujú rýchlu výrobu a dodanie po zadaní objednávky. Podporujeme aj výrobu foriem a prototypovanie úplne nových, nepravidelne tvarovaných dielov, čím zabezpečujeme krátke testovacie obdobie. Hromadná výroba sa začne až po potvrdení presnosti vzorky, čím sa zabráni stratám spôsobeným nezrovnalosťami medzi hromadne vyrábanými dielmi-a výkresmi. Prijímame malé-dávkové vzorové objednávky aj dlhodobé-objednávky v počte desiatok tisíc kusov. Neodmietame malé skúšobné objednávky len pre veľké objednávky, čím uľahčujeme počiatočné testovanie a montážnu kompatibilitu pre nových zákazníkov.
Bezpečnosť a súlad tiež nie sú problémom. Poskytujeme kompletnú dokumentáciu vrátane správ o rozmerových kontrolách, správ o skúškach mechanického výkonu a materiálových certifikátov. Či už ide o domáce automatizačné zariadenia, lekárske prístroje, nové projekty na podporu energie alebo audity colného odbavenia v zahraničí, všetky dokumenty sú poskytnuté naraz. Dlhodobí{{3} klienti môžu tiež využívať odstupňované nákupné ceny, čím sa výrazne znižujú náklady na hromadné objednávky.
Výrobcovia automatizačných, nových energetických a prístrojových zariadení, s ktorými máme dlhodobé{0}}vzťahy, oznámili výrazné zníženie oneskorení pri montáži a rozmerových nesúladov po prechode na naše presne lisované diely. Stabilný proces formovania tiež minimalizuje chyby šarže. Ak máte výkresy, vzorky alebo informácie o prevádzkových podmienkach dielu, -nosnosti alebo požiadavkách na odolnosť proti korózii, pošlite nám ich. Naši technici rýchlo overia parametre a poskytnú vhodné riešenie spracovania a cenovú ponuku, čím zákazníkom pomôžu vyhnúť sa bežným problémom vo fáze výberu a spracovania.
