Lisovanie za studena

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov lisovania za studena v Číne. Neváhajte a kúpte si lacné lisovanie za studena vyrobené v Číne tu z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a nízku cenu.

Lisovanie plechu má štandardizovaný a kompletný výrobný proces. Najprv sa dokončí príprava materiálu: oceľové zvitky sa odvinú, vyrovnajú a vyčistia, aby sa odstránil olej. Povrch plechu je potom potiahnutý, aby sa zabránilo poškriabaniu počas spracovania. Potom sa pomocou strihacieho stroja na pred-spracovanie nareže na štandardné plechové a pásové materiály. Potom vstúpi do fázy jadrového razenia. Pre malé-dávkové spracovanie sa jednotlivé-zápustky používajú na dokončenie operácií dierovania a ohýbania krok-za-krokom. Pre hromadnú výrobu sa používajú progresívne matrice s kontinuálnym podávaním zvitkov, ktoré integrujú dierovanie, hlboké ťahanie a rezanie do jedného procesu. Po vyrazení sú otrepy na rezných plochách dielov odstránené vibračným brúsením a pieskovaním. Potom sa v závislosti od požiadaviek aplikácie vykonávajú povrchové úpravy, ako je galvanické pokovovanie, práškové lakovanie, eloxovanie a ťahanie drôtu. Nakoniec, po absolvovaní kontroly kvality rozmerov, sú diely uložené v sklade.

Lisovanie plechu ponúka významné výhody: nízke-náklady na spracovanie na kus pre hromadnú výrobu, efektívnosť výroby ďaleko prevyšujúcu CNC obrábanie, vynikajúcu rozmerovú konzistenciu s toleranciami dosahujúcimi IT10~IT14, schopnosť integrálne vytvárať zložité zakrivené povrchy a vystužené štruktúry, znížené následné procesy zvárania a montáže, vysoké celkové využitie materiálu a ľahšie a pevnejšie hotové výrobky po vytvrdení za studena. Tento proces má však aj svoje vlastné nevýhody: naťahovanie tenkých plechov je náchylné na vrásnenie a praskanie, ohýbacie procesy trpia pružením materiálu, presnosť uhla ohybu sa ťažko kontroluje, počiatočné náklady na formu sú vysoké, takže nie sú vhodné na prispôsobenie veľmi malých sérií, a spracovanie vysokopevných hrubých plechov výrazne zvyšuje opotrebovanie formy.

Pri výbere lisovacieho plechu je potrebná rovnováha medzi výkonom a nákladmi. Pre vnútorné aplikácie s kontrolou nákladov je najlepšou voľbou plech valcovaný za studena- s nástrekom. Do vlhkého alebo vonkajšieho prostredia sa odporúča pozinkovaný plech alebo nehrdzavejúca oceľ, aby sa zabránilo hrdzi. Pre prísne obmedzenia hmotnosti (ako sú drony a automobilové vybavenie) by hliníková zliatina mala byť prvou voľbou. Ďalej je všeobecne najvhodnejšia hrúbka plechu 0,3 mm až 3 mm; nadmerná hrúbka zvyšuje opotrebovanie formy a lisovací tlak. Hlavné typy procesov Procesy lisovania plechu za studena-zahŕňajú niekoľko typov, ktoré spĺňajú rôzne požiadavky na tvar a presnosť:

Progresívne razenie razidiel (nepretržité razenie): Kovové zvitky sa kontinuálne privádzajú do raziaceho lisu a operácie dierovania, ohýbania a tvarovania sa dokončia postupne prostredníctvom viacerých razidiel v jednom posuve. Vhodné pre hromadnú výrobu zložitých dielov.

Lisovanie so štyrmi{0}}jazdcami: Pomocou štyroch nastaviteľných posúvačov sa kov razí, ohne a tvaruje v jednej operácii. Vhodné pre malú až strednú sériovú výrobu malých, zložitých dielov s prísnymi toleranciami.

Hlboké ťahanie: Dierovač lisuje kovový plech do matrice, čím núti kov tiecť a vytvárať hlboké alebo zložité geometrie (ako sú poháre, nádoby atď.).

Jemné strihanie: Kombináciou procesov obrábania a lisovania je tok materiálu riadený spoluprácou držiaka polotovaru a proti{0}}dierovača, čo vedie k vysoko presným{1}}rezom bez trhlín a otrepov.

Lisovanie za studena-valcovaného plechu sa v súčasnosti používa v širokom spektre priemyselných odvetví, najmä na panely dverí a karosérií automobilov, držiaky na lisovanie podvozkov, kryty chladničiek a práčok, kryty elektronických tienenia 3C a kryty batérií. Je tiež široko používaný pri spracovaní komponentov pre nové energetické diely, kuchynský a kúpeľňový hardvér, prístroje a merače, fotovoltaické plechy a dekorácie budov.